Crothadh nó Mínghlanadh Tar éis Filleadh: Cúiseanna, Diagnóis & Ceartúcháin

Déanann steiriliú retort pacáistiú solúbtha a chur faoi réir teochtaí idir 121°C agus 135°C ar feadh 30 go 40 nóiméad — ceann de na coinníollacha is deacra a chaithfidh aon scannán lannaithe a sheasamh. Tá dhá cheann de na lochtanna is coitianta agus is costasaí a eascraíonn as an bpróiseas seo wrinkling agus delamination . Cé go mbíonn siad le feiceáil go minic le chéile, tá bunchúiseanna éagsúla acu, próifílí riosca éagsúla, agus éilíonn siad gníomhartha ceartaitheacha éagsúla. Is é tuiscint a fháil ar an idirdhealú an chéad chéim i dtreo feidhmíocht iontaofa pacáistithe retort.

Cad a Bhfuil Wrinkling agus Delamination i Pacáistiú Retort?

Tagraíonn Wrinkling do creases dromchla, ripples, nó saobhadh le feiceáil ar an pouch tar éis an timthriall retort. I gcásanna éadroma, breathnaíonn an mála míchothrom nó búcla. I gcásanna tromchúiseacha, díríonn wrinkles in aice leis an gcrios róin agus cuireann siad sláine an tséala teasa féin i mbaol, rud a chruthaíonn cosáin sceite féideartha.

Is locht struchtúrach níos tromchúisí é dílamination. Tarlaíonn sé nuair a thosaíonn na sraitheanna nasctha de scannán lannaithe - de ghnáth teaglaim de PET, BOPA, scragall AL, agus CPP nó RCPP - ag scaradh. Is féidir é a bheith le feiceáil mar boilgeoga infheicthe, paistí scamallach, nó feannadh ar scála mór tar éis an mála a bhaint as an bhfriotal. Scriosann fiú deighilt páirteach feidhm bhacainn an phacáistithe , rud a fhágann nach féidir baisc iomlán a dhíol.

Tá tréith thábhachtach ag an dá locht: tá a mbunchúiseanna leabaithe i bhfad sula dtosaíonn an timthriall retort - le linn roghnú ábhar, priontáil, lannú agus dul in aois - ach ní bhíonn an fhadhb le feiceáil ach amháin faoi strus steiriliú ardteochta. Is é an léiriú moillithe seo go díreach a dhéanann an oiread sin dochar dóibh do mhonaróirí bia. Chun forbhreathnú níos leithne a fháil ar na hábhair atá i gceist, féach ar ár dtreoir ar ábhair phacáistithe solúbtha do tháirgí bia .

Fréamhchúiseanna Cráite Tar éis Retort

Is fadhb éagothroime mheicniúil go príomha í an roic. Nuair a Laghdaíonn na sraitheanna scannán aonair i laminate ag rátaí difriúla faoi theas, tógann strus inmheánach suas agus búclaí an struchtúr seachas atá suite cothrom. Tiomáineann roinnt fachtóirí sonracha é seo:

• Crapadh teirmeach mícheart idir na sraitheanna. Tá comhéifeacht leathnú teirmeach difriúil ag gach ábhar scannáin - PET, BOPA, CPP. Nuair a athraíonn na rátaí seo go suntasach, ní féidir leis an struchtúr ilchodach scíth a ligean go haonfhoirmeach le linn retort, agus torthaí wrinkling. Tá struchtúir ina n-úsáidtear BOPA (polaimíd atá dírithe go dé-thaobhach) go háirithe i mbaol mar gheall go n-ionsúnn níolón an taise go tapa, agus go n-athraíonn taise a ráta crapadh teasa fliuch dothuartha.
• Tuaslagóir iarmharach nó taise sa chiseal ghreamaitheach. Ní mór aicéatáit eitile a úsáidtear mar thuaslagóir i lamination tirim a dhíbirt go hiomlán le linn an tolláin a thriomú. Má tá an cion taise sa tuaslagóir níos mó ná 200 ppm, nó má tá neamhíonachtaí alcóil i láthair, déantar an gníomhaire curing sa ghreamaitheach a chaitheamh go páirteach sula bhféadfaidh an dá chomhpháirt tras-nasc iomlán a dhéanamh. Is é an toradh ná ciseal greamaitheach le friotaíocht teasa laghdaithe - ceann nach féidir leis an scannán a choinneáil cothrom faoi strus teirmeach.
• Curing greamaitheach neamhiomlán. Éilíonn greamacháin polúireatán dhá chomhpháirt go leor ama leigheas - go hiondúil 48 go 72 uair an chloig - ag an teocht cheart sular féidir an laminate a scoilteadh, a thiontú nó a líonadh. Fágann brú na céime seo roisín neamh-imoibrithe sa chiseal bannaí, a bhogann agus a shreabhann faoi theas retort, rud a ligeann do na sraitheanna aistriú agus wrinkle.
• ionsú taise scannán BOPA. Glacann scannán níolón taise ón gcomhshaol go han-tapa, go háirithe nuair a sháraíonn an taise comhthimpeallach 80%. Swells agus conarthaí scannán BOPA taise-sáithithe go difriúil ó na sraitheanna tirim in aice láimhe, ag cruthú teannas inmheánach míchothrom a wrinkles an mála críochnaithe tar éis retort.

Méadaíonn coinníollacha séasúracha na rioscaí seo go suntasach. Sa samhradh, cuireann ardteocht agus taise comhthimpeallach dlús le glacadh taise trí scannán agus tuaslagóirí araon, rud a fhágann go bhfuil gearáin roic i bhfad níos minice le linn míonna te.

Bunchúiseanna le Delamination Tar éis Retort

Tá raon níos leithne de bhunchúiseanna ag dílamination, a chuimsíonn ceimic ábhar, ullmhú dromchla, foirmiú greamacháin, agus rialú próisis. Tá sé ríthábhachtach chun diagnóis cheart a thuiscint cén ciseal atá ag scaradh — agus cén comhéadan.

• Greamaitheacha le friotaíocht teasa agus taise neamhleor. Tá an chuid is mó de ghreamaithe retort bunaithe ar roisíní polúireatán, ina bhfuil grúpaí eistear agus úireatán. Tá na grúpaí seo so-ghabhálach i leith hidrealú — miondealú ceimiceach bannaí le huisce ag teocht ard. Faoi choinníollacha freagartha ag 121 °C, féadfaidh greamachán caighdeánach greamaitheacht a chailleadh go tapa. Éilíonn laminates de ghrád retort greamacháin a fhoirmítear go sonrach chun seasamh in aghaidh hidrealú agus neart bannaí a choinneáil os cionn 40 go 50 Newton tar éis steiriliú.
• Cóimheas crua-earraí mícheart. Is córais dhá chomhpháirt iad greamacháin polúireatán. Mura bhfuil an hardener (gníomhaire leigheas) ró-dháileog, ní leor an tras-nascadh idir an roisín agus an cruaiteoir, agus níl an t-ionracas struchtúrach atá ag teastáil ag teocht ard ag an gciseal greamaitheacha. Go frith-iomasach, tá ródháileog an chruanáin chomh díobhálach céanna: méadaíonn tras-nascadh iomarcach an strus inmheánach sa chiseal ghreamaitheach, féadann sé damáiste a dhéanamh don neart comhleanúnach, agus cruthaíonn sé crapadh as a dtagann dílamination ar na comhéadain scannáin.
• Cóireáil dromchla scannáin neamhleor. Le haghaidh greamaitheacht láidir, ní mór go mbeadh go leor fuinnimh dromchla ag dromchla an scannáin - go ginearálta os cionn 38 dynas/cm le haghaidh lannú caighdeánach, agus os cionn 50 dynas/cm le haghaidh BOPA a úsáidtear i struchtúir retort. Má tá cóireáil corónach díghrádaithe mar gheall ar stóráil fhada nó láimhseáil mhíchuí, ní féidir leis an ghreamaitheach na naisc idirmhóilíneacha agus cheimiceacha a fhoirmiú a theastaíonn chun maireachtáil ar theas freagartha. Is féidir le greamaitheacht lag a éiríonn leis an tástáil glactha ag teocht an tseomra theip go hiomlán ag 121°C.
• Cineál greamachán mícheart don ábhar pacáistithe. Maidir le táirgí a bhfuil aigéadacht ard, cion ard salainn, nó cion suntasach ola — amhail picilíní, kimchi, anlainn, nó marinades — tá gá le greamacháin atá rátáilte go sonrach maidir le frithsheasmhacht meánach. Trí ghreamaitheach caighdeánach a úsáid le haghaidh na n-iarratas seo cuirfidh an t-ábhar pacáistithe ionsaí ceimiceach ar an gciseal greamaitheach le linn retort, rud a fhágann dílamination fiú má tá na paraiméadair eile go léir ceart.
• Neamh-chomhoiriúnacht ciseal dúch. Suíonn dúigh priontála idir an scannán seachtrach agus an ciseal greamaitheach. Mura bhfuil córas roisín an dúch rátáilte le haghaidh coinníollacha retort, nó má scaoileann an dúch plaistigh nó breiseáin ag teocht ard a aistríonn isteach sa ghreamaitheach, is féidir go dteipeann ar bhannaí dúch-go-greamachán agus dúch-go-scannán araon, rud a fhágann delamination interfacial a thosaíonn ag an limistéar clóite.

Tá treoir mhionsonraithe maidir leis an struchtúr ceart scannáin a roghnú le haghaidh feidhmíochta bacainní ar fáil inár treoir roghnúcháin scannán pacáistithe bia .

Conas na lochtanna seo a dheisiú agus a chosc

Teastaíonn idirghabhálacha ag céimeanna éagsúla den slabhra táirgthe chun aghaidh a thabhairt ar roic agus dílamadh. Is annamh a bhíonn socrú amháin ann - caithfidh an réiteach a bheith ag teacht leis an bhfréamhchúis dheimhnithe.

Roghnú Ábhar

Úsáid RCPP (polapróipiléine teilgthe de ghrád retort) mar an ciseal séalaithe inmheánach d'aon pouch a dhéanfar próiseáil freasúra os cionn 100 ° C. Níl friotaíocht teasa leordhóthanach ag CPP caighdeánach le haghaidh fíorchoinníollacha freagartha agus is foinse minic é teip mála agus dílamination ag an gciseal istigh. I gcás struchtúir ina bhfuil scragall alúmanaim i dteagmháil le hábhar aigéadach nó alcaileach, cuir ciseal ilchodach PA (polaimíd) idir an scragall agus an RCPP chun ionsaí ceimiceach ar an scragall a chosc. Deimhnigh i gcónaí go bhfuil rátaí crapadh teasa fliuch meaitseála nó comhchosúla ag gach ciseal sa laminate.

Maidir le greamacháin mheán-theagmhála, deimhnigh an bhfuil an táirge pacáistithe uiscí, olacha, aigéadach nó alcaileach - ansin roghnaigh greamachán a foirmíodh agus a thástáiltear go sonrach don aicme meán sin. Ná glac leis go bhfuil greamachán le rátáil freasúra go huathoibríoch in aghaidh na meán do gach ábhar.

Rialú Próisis Le linn Laminú

Monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht tuaslagóirí - ba cheart go bhfanfadh cion taise aicéatáit eitile faoi bhun 200 ppm, agus ba cheart an cion alcóil a rianú ar leithligh. I gcoinníollacha an tsamhraidh ard-taise, seiceáil bairillí tuaslagóirí agus tráidirí greamaitheacha le haghaidh comhdhlúthú pointe drúcht roimh úsáid. Rialú teocht ceardlainne agus taise coibhneasta go gníomhach; ba cheart go n-ardódh áiseanna gan rialuithe comhshaoil ​​minicíocht iniúchta cáilíochta le linn míonna te agus tais.

Cinntigh go soláthraíonn an tollán triomúcháin go leor teasa agus sruth aeir chun tuaslagóir a dhíbirt go hiomlán ón ghreamaitheach roimh é a thochras. Tá triomú neamhleor ar cheann de na cúiseanna is dírí - agus is faoina luach - a bhaineann le dí-oiliúint iar-fhill agus roic. Tar éis lamination, ceadaigh an timthriall leigheas iomlán (go hiondúil 48 go 72 uair an chloig ag 40-50 ° C) roimh thiontú nó líonadh. Is príomhfhoinse teipeanna ar leibhéal an bhaisc é curing rushing chun freastal ar sceidil seachadta.

Fíorú Cóireála Dromchla

Seiceáil cáilíocht chóireála corónach ar gach rolla de scannán BOPA sula dtéann sé i dtáirgeadh, go háirithe tar éis stórála fada nó i gcoinníollacha tais. Maidir le BOPA a úsáidtear i struchtúir freangáin mar BOPET//BOPA//RCPP, teastaíonn cóireáil corónach dhá thaobh le teannas dromchla deimhnithe nach lú ná 50 din/cm. Níor cheart rollaí nach gcomhlíonann an tairseach seo a úsáid le haghaidh feidhmeanna freagartha, fiú má fheictear dóibh go bhfuil siad leordhóthanach le haghaidh obair lannaithe caighdeánach. Éifeachtach a sholáthar pacáistiú bacainn taise ag brath chomh mór ar shláine an chomhéadain agus ar airíonna bacainn an scannáin féin.

Dúigh agus Comhoiriúnacht Ghreamaitheach

Déan tástáil chomhoiriúnachta iomlán aon uair a athraítear soláthraithe dúch, greamachán nó scannán - fiú nuair a thagann an bhaisc nua ón soláthraí céanna. Is féidir le próifílí breiseán intomhaiste difriúla a bheith ag baisceanna táirgeachta éagsúla a chuireann isteach ar an greamaitheacht tar éis cócaireacht ardteochta. Ba cheart go n-ionsódh tástáil chomhoiriúnachta na coinníollacha freagartha iarbhír: is é 121 ° C ar feadh 40 nóiméad an tagarmharc caighdeánach, agus an fórsa feannadh á thomhas roimh agus ina dhiaidh.

Tástáil Cáilíochta Roimh Aifreann Táirgeadh

Níor cheart go n-aistreofaí aon struchtúr pacáistithe retort go olltáirgeadh gan tástáil fhrithchúitithe insamhlaithe a chríochnú faoi choinníollacha réalaíocha líonta agus próisis. Is éard atá i gceist leis an bprótacal tástála caighdeánach púitsí a líonadh leis an táirge iarbhír (nó ionadaí ionadaíoch cosúil le haigéad aicéiteach 4%, sulfíd sóidiam 1%, clóiríd sóidiam 5%, nó ola glasraí ag brath ar an gcineál táirge), aer sceite roimh séalaithe, agus cócaireacht ag an sprioc-teocht steiriliú agus am i retort calabraithe.

Tar éis fuaraithe go teocht chomhthimpeallach, ba cheart gach sampla a iniúchadh le haghaidh: roic nó saobhadh infheicthe; aon chomhartha delamination, bubbling, nó deighilte ciseal; sláine róin teasa; agus na paraiméadair intomhaiste seo a leanas:

• Neart craiceann — tomhais roimh fhreaschur agus ina dhiaidh; ríomh an ráta laghdaithe. Is comhartha rabhaidh é meath níos mó ná 30% a éilíonn imscrúdú ar bhunchúis.
• Neart róin teasa — i gcás púitsí freagartha, is é an t-íoscheanglas go hiondúil ná 40 go 50 Newton; deimhnigh leis an tsonraíocht trealaimh.
• Neart teanntachta agus fadú ag an sos — ba cheart go bhfanfadh luachanna iar-fhill laistigh de na tairseacha inghlactha arna sainiú ag GB/T 10004-2008 nó faoi chaighdeáin infheidhme choibhéiseacha.

Moltar ar a laghad 12 shampla in aghaidh an struchtúir in aghaidh an choinníll — seisear ar a laghad faoi fhrithghníomh gaile agus sé cinn faoi thumadh uisce — chun torthaí a bhfuil brí staitistiúil leo a fháil. Níor cheart ach struchtúir a shásaíonn na critéir go léir faoi choinníollacha ionsamhailte a fhormheas le haghaidh ritheanna olltáirgeachta. Tá an chéim dheimhnithe seo, agus an t-am á chur leis roimh lainseáil, i bhfad níos saoire ná teip bhaisc tar éis é a líonadh.

Le haghaidh táirgeadh athuair, bunaigh nós imeachta imscrúdaithe glactha a fhíoraíonn príomh-pharaiméadair na n-ábhar isteach - teannas dromchla, cion taise tuaslagóra, cóimheas gníomhaire leigheasacháin ghreamaitheacha, agus rátaí crapadh scannáin - roimh gach feachtas táirgthe. Ba cheart go spreagfadh ábhar ó bhaisc de sholáthraí eile tástáil chomhoiriúnachta úr beag beann ar stair cheadaithe roimhe seo.